Laser CO₂ 150 W
Maszyna o dużej mocy do dużych arkuszy, elementów i wydajnych układów seryjnych.
W naszym zakładzie w Nilüfer Organized Industrial Zone w Bursie dwie maszyny laserowe CO₂ wykonują cięcie i grawerowanie pleksi, drewna, MDF, sklejki oraz innych materiałów odpowiednich do obróbki laserowej.

Dobieramy odpowiednie pole robocze do wymiaru, materiału i poziomu detalu.
Maszyna o dużej mocy do dużych arkuszy, elementów i wydajnych układów seryjnych.
Elastyczna maszyna do mniejszych elementów, grawerowania i kontrolowanych układów.
Projekty cięcia pleksi, MDF, drewna i sklejki w Bursie przygotowujemy z użyciem odpowiedniej maszyny, wydajnego układu i parametrów dobranych do materiału.
W projektach cięcia laserowego w Nilüfer i grawerowania laserowego w Bursie wspólnie analizujemy plik, materiał i zastosowanie, dbając o jakość krawędzi, dokładność wymiarową i wydajność — od pojedynczych elementów po produkcję powtarzalną.





Nie tylko wycinamy elementy — tworzymy rozwiązania dopasowane do zastosowania, produktu i marki.
Warstwowe, indywidualne szyldy wykonywane przez cięcie i grawerowanie drewna, MDF i sklejki.
Wycięte elementy z pleksi do ekspozycji i oznakowania, gotowe do gięcia i montażu.
Powtarzalne elementy według rysunku do maszyn, automatyki, osłon i prototypów.
Logo, teksty, numery, wzory i grafiki na drewnie i odpowiednich tworzywach.
Bezpieczeństwo materiału: Nie każde tworzywo nadaje się do lasera. PVC i materiały zawierające chlor nie są obrabiane, ponieważ mogą wydzielać szkodliwe, korozyjne gazy. Tworzywa są oceniane przed produkcją.
Czyste cięcie, grawerowanie i elementy ekspozycyjne z materiałów przezroczystych, kolorowych lub matowych.
Dekoracyjne szyldy, tabliczki, produkty specjalne i personalizacja.
Projekty warstwowe, modele, elementy dekoracyjne i produkcja powtarzalna.
Inne powierzchnie oceniane pod kątem zgodności z laserem na podstawie danych technicznych i próbek.
Po zatwierdzeniu materiału i rysunku ustalamy maszynę, układ i kolejność obróbki.
Ustalamy wymiary, ilość, materiał, zastosowanie i termin dostawy.
Sprawdzamy rysunek wektorowy i porządkujemy warstwy cięcia i grawerowania.
W razie potrzeby sprawdzamy ustawienia cięciem próbnym i rozpoczynamy produkcję po akceptacji.
Po kontroli wymiarów i powierzchni przygotowujemy elementy do kolejnego procesu lub dostawy.
Największe pole robocze ma 150 × 100 cm. Rzeczywisty wymiar elementu zależy od materiału, marginesu układu i konstrukcji pliku.
Preferowane są pliki wektorowe PDF, AI, EPS, SVG lub DXF. Jeśli masz tylko obraz lub szkic z wymiarami, możemy osobno ocenić wsparcie rysunkowe.
Tak. W zależności od projektu możemy zaplanować pojedynczą próbkę, małą serię lub produkcję seryjną.
Możliwa grubość zależy od rodzaju, gęstości, koloru materiału i oczekiwanej jakości krawędzi. Zgodność możemy potwierdzić cięciem próbnym.
Materiały o znanym składzie, odpowiednie do lasera CO₂, mogą zostać przyjęte po ocenie. Tworzywa o nieznanym składzie lub zawierające chlor nie są obrabiane.
Prześlij rysunek, materiał, wymiary i ilość; dobierzemy odpowiednią maszynę i metodę produkcji.