150-W-CO₂-Laser
Unsere leistungsstarke Maschine für große Platten, große Bauteile und Serienanordnungen.
In unserer Werkstatt im Organisierten Industriegebiet Nilüfer in Bursa bearbeiten wir mit zwei CO₂-Lasermaschinen Acrylglas, Holz, MDF, Sperrholz und weitere lasergeeignete Materialien durch Schneiden und Gravieren.

Je nach Bauteilgröße, Material und Detailgrad wählen wir den passenden Arbeitsbereich.
Unsere leistungsstarke Maschine für große Platten, große Bauteile und Serienanordnungen.
Unsere flexible Maschine für kompakte Teile, Gravuren und kontrollierte Anordnungen.
Projekte zum Schneiden von Acrylglas, MDF, Holz und Sperrholz in Bursa bereiten wir mit der passenden Maschine, optimaler Anordnung und materialspezifischen Parametern vor.
Bei Laserschneid- und Gravurprojekten in Nilüfer und Bursa prüfen wir Datei, Material und Anwendung gemeinsam. Dabei achten wir auf Kantenqualität, Maßhaltigkeit und effiziente Fertigung – vom Einzelteil bis zur Wiederholserie.





Wir schneiden nicht nur Teile, sondern schaffen anwendungsbezogene Lösungen für Produkt und Marke.
Individuelle, mehrschichtige Schilder durch Schneiden und Gravieren von Holz, MDF und Sperrholz.
Geschnittene Acrylglasteile für Displays und Wegweisung, bereit zum Biegen und Montieren.
Wiederholgenaue Teile nach Zeichnung für Maschinen, Automation, Schutzabdeckungen und Prototypen.
Logos, Texte, Nummern, Muster und Grafiken auf Holz und geeigneten Kunststoffen.
Materialsicherheit: Nicht jeder Kunststoff ist lasergeeignet. PVC und chlorhaltige Materialien werden wegen schädlicher, korrosiver Gase nicht bearbeitet. Kunststoffe werden vor der Fertigung technisch geprüft.
Saubere Schnitte, Gravuren und Displayteile in transparenten, farbigen oder opaken Materialien.
Dekorative Schilder, Namensschilder, Sonderprodukte und Personalisierung.
Mehrschichtige Designs, Modelle, Dekorteile und Wiederholfertigung.
Weitere Oberflächen, deren Lasereignung anhand technischer Daten und Musterteile geprüft wird.
Nach Freigabe von Material und Zeichnung legen wir Maschine, Anordnung und Prozessfolge fest.
Wir klären Maße, Stückzahl, Material, Anwendung und Liefertermin.
Wir prüfen die Vektorzeichnung und ordnen Schnitt- und Gravurebenen.
Bei Bedarf prüfen wir die Einstellungen per Testschnitt und fertigen nach Freigabe.
Nach Maß- und Oberflächenprüfung bereiten wir die Teile für Weiterbearbeitung oder Lieferung vor.
Der größte Arbeitsbereich beträgt 150 × 100 cm. Die tatsächliche Teilegröße hängt von Material, Anordnungszugabe und Dateiaufbau ab.
Bevorzugt werden Vektorformate PDF, AI, EPS, SVG oder DXF. Bei Bild oder Maßskizze können wir Zeichenunterstützung separat prüfen.
Ja. Je nach Projekt sind Einzelmuster, Kleinserien oder Serienfertigung möglich.
Die mögliche Stärke hängt von Materialart, Dichte, Farbe und gewünschter Kantenqualität ab. Die Eignung kann per Testschnitt geprüft werden.
Materialien mit bekannten Daten und CO₂-Lasereignung können nach Prüfung angenommen werden. Unbekannte oder chlorhaltige Kunststoffe werden nicht bearbeitet.
Senden Sie Zeichnung, Material, Maße und Stückzahl; wir melden uns mit passender Maschine und Fertigungsmethode.